常州市奧特橡塑制品有限公司
Changzhou AOTE Rubber Pastics Product Co.,Ltd
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現在硅膠制品隨處可見，很多人會發現在使用中會出現發黃的情況，這就影響了正常的使用，同時影響到美觀，其實這和生產過程是分不開的，值得我們去關注，當然還有其他原因。
硅膠制品發黃原因：
一、發泡硅膠條廠家介紹硫化劑方面：硫化劑性能有分為普通型和抗黃性，其應用范圍有以下兩個方面，普通型不抗黃硫化劑，應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品、抗黃性硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產品。
二、工藝方面：透明硅膠制品在成型時，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有，模具溫度過高，硫化時間過長，二次加硫后。
三、原料本身質量太差：有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
發泡硅膠條廠家介紹為了解決這個問題，需要更改硅膠原料的排料方式，盡量使模具在加壓的過程中，硅膠原料能盡量走滿整個模具內壁。更改排氣次數和排氣行程。按常理來說，排氣行程越大，排氣次數越多，會有利于排氣。但實際不是這樣，我們需要根據產品的結構來決定，有些硅膠制品排氣行程大了，反而會出現氣泡等問題。